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三现主义如何落地(一)_精益管理智慧

  智慧分享来源:党新民博客来源:党新民 日期:2009/7/10

  编者:我们正在辅导企业TCL家庭网络事业部,本文为辅导近一年的一次采访。由其内部刊物记者对我采访后,根据对我采访录音整理而成。在放入本博客中,我有部分删减与增加。
  辅导近一年部分成果:TCL家庭网络事业部近一年生产线直接效率提高39%,综合效率提高23%。每月涌现大量改善,改善激励机制初步形成,士气高涨。
  正文:
  三现主义如何落地
  ――合众资源?3A企业管理顾问公司党新民副总裁谈“三现”主义
  本刊记者 采访/报道
  在2009年度工作会议上,于总经理提出了“三现”主义将作为事业部2009年度的工作要求,提倡全体同事在工作中遵循“三现”主义,养成良好的工作习惯。
  “三现”主义到底是什么?它对家网有着怎样的意义,又如何在家网推动?带着问题,记者采访了合众资源?3A企业管理顾问公司副总裁党新民先生。作为国内咨询行业中率先提出“三现”主义,并在制造行业有着丰富实践经验的合众资源?3A企业管理顾问公司,其对“三现”主义的理解深刻而权威,党总的答疑解惑,也给了我们一次很好的探索“三现”主义的机会。
  坐在会议室里无法根本解决问题
  “三现”主义起源于日本的制造业,是丰田、SONY等日本公司的习惯。中国的企业在解决问题的时候,习惯于在会议室讨论,但对“现场”的情况知之甚少,就如同国内咨询企业中做文件、资料和期末方案的较多,但真正去解决问题的却不多。
  三现主义是一个比较重要的方法论,是思考问题、解决问题的出发点。它正是针对中国企业喜欢“从理论角度上想问题,从感觉上找解决问题的方法”的现状提出的。
  以解决问题为例,要解决一个问题,首先要掌握一些关于这个问题的数据和资料,国内企业喜欢开会研讨,参加会议的人员一般是部门的主管、领导,他们对于问题的理解,往往来源于下属的汇报:是从一线工人一层层传达上来的信息,但这些信息,有可能因为一线员工的知识和经验有限,反映的只是一个简单的甚至有可能是错误的现象,也有可能反映出的信息经过了人为的“加工”;而所有的干部围绕着这样一个原始资料可能错误的信息进行讨论,结果显然是没有意义的。但这却是常见的一种解决问题的办法。
  “事实”与经验
  在现场调查事实的时候,有一个原则叫做“经验归零”,不管你有多丰富的经验,调查问题的时候,只看事实
  事实有很多种:有真实的事实;有被隐藏了一部分的事实(例如在员工的报告中,只反映别人的失误而隐藏自己的失误);还有本身是错误的“事实”。证据来源于事实,不到现场去,就不会得到“真实的”事实。
  很多人喜欢用经验来解决问题,经验有好与不好,找问题产生的原因和事实时,不要用经验主义,分析问题和解决问题则需要利用经验。比如我们小时候可以听到鸟叫,看到天上的星星,长大之后看不到鸟和星星,原因在哪?不是鸟和星星消失了,而是我们失去了童趣。经验往往迷住我们的眼睛,不去现场求证而只是凭经验办事,就好比失去了最基本的好奇心,找问题时失去了好奇心,那就无所谓去不去现场了,结果也是可想而知。
  但在现场调查事实的时候,有一个原则叫做“经验归零”,不管你有多丰富的经验,调查问题的时候,只看事实,等到把问题的事实把握住了,在分析问题和解决问题的时候,这时才运用经验。现在存在很多用经验主观论定问题的情况,而我们调查和判断问题的时候一定要到现场,去看现实存在的事物。我们对待问题要像医生对待病人一样,不光是询问和查看病人的感受与外观征兆,还要抽血、检查化验等,然后再判定是因为什么原因导致了疾病(征兆)。
  这就是现场、现物。
  什么叫现实?即解决问题的办法一定是现实可操作的。而不是“原则上……”,具体就该问题来说应该怎么操作,却答不出个所以然。
  “三现”主义在家网的渊源
  家网在与PHILIPS合作的时候,导入“8D法”,为家网分析问题和解决问题的思路已经建立了基础:不再使用宏观的语言来描述问题点。但在寻找问题的根本原因及对策时,大家还是容易凭经验来办事。
  SONY现场问题现场解决的做法,也对家网有很深的影响。这些都是“三现”主义在家网的渊源,而TPM项目启动之后,又给“三现”主义在家网的导入提供了现实基础。
  TPM提倡找问题在现场找,调查过现场后才可以在办公室讨论,研究出对策之后还要去现场验证,看有没有效果。反复确认。有一个典型案例:在生产线的实际作业中,有一个零件为小喇叭,这种喇叭的包装非常严密,是按喇叭大小设计嵌入在包装纸盒上的凹槽里,凹槽和喇叭形状吻合很好,直接用手取很难抠出来,而且容易刮花喇叭表面,后来我们想了一个办法,用一个纸板盖在喇叭的包装纸盒上,然后反转倒扣过来,拿起倒置的包装纸盒后,喇叭就一个一个整齐地排列在纸板上了。员工这时取用就非常方便了,作业效率自然就会提高。
  再举一个例子:许多员工喜欢将SMT中的吸嘴拆去,只留几个常用的。但焊接不同的线路板需要用不同的吸嘴,这样到换品种时,到用的时候又需要重装,浪费了时间,几百万元设备停机找吸嘴。诸如此类的问题非常之多,我们在现场发现之后,也进行了许多改善。目前生产线已成立了现场办公室,与一线相关的管理岗位和职能岗位,基本都在现场办公了。
  可以说,“三现”主义在工厂已有很明确的体现。
  (待续……)

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