2025年11月14-15日，第23届中国企业管理高峰会在深圳隆重举行。本届高峰会由深圳市桑尔（3A）企业管理顾问股份有限公司联合前海智能、强中研发、瑞创软件等国内顶尖产业服务与技术机构共同举办，会上，3A咨询集团联合创始人党新民先生代表上述联合机构，首次发布《2025中国制造与精益管理白皮书》。
作为聚焦中国制造转型升级的权威峰会，峰会上以大量产业数据为支撑、典型实践案例为佐证，系统剖析中国制造业的全球地位、核心优势与发展痛点，首次提出 “本土化实效精益体系” 战略框架，为新时代中国制造突破发展瓶颈、构建全球竞争新优势提供兼具理论高度与实践价值的行动指南。主要内容有：
一、规模引领全球，中国制造筑牢“世界工厂”核心根基
《白皮书》披露的核心数据显示，2024 年中国制造业增加值占全球比重攀升至 30%，连续15年稳居全球制造业第一大国地位，规模体量超越美国、日本、德国、俄罗斯、韩国五国制造业增加值总和，成为全球产业链供应链稳定运行的 “压舱石”。在联合国统计的500余种主要工业产品中，中国有260余种产品产量位居全球首位，覆盖基础原材料、中间品、终端消费品及高附加值装备的全产业链体系，展现出无可替代的产业综合优势。
（一）完整产业链构筑超强抗风险壁垒
中国是全球唯一拥有联合国产业分类中全部工业门类的国家，这一独特优势使其在全球供应链波动中展现出极强的韧性。面对高端芯片领域的外部封锁，华为仅用两年时间突破 14 纳米芯片制造技术瓶颈，推出搭载自主研发芯片的智能手机与服务器产品，印证了中国制造业 “全链条布局” 带来的抗风险能力与技术突围潜力。
（二）出口结构优化彰显创新升级实力
2024 年中国制造业出口呈现 “量质齐升” 的显著特征，高新技术产品成为出口增长主力：芯片出口额首次突破 1.14 万亿元，超越韩国登顶全球芯片出口第一大国；新能源汽车销量达 641 万辆，全球市场份额占比提升至 25%，其中新能源乘用车出口量同比增长 72.3%；船舶出口金额同比增长 60.1%，全球市场份额攀升至 55.7%，其中高附加值的 LNG 运输船订单占全球总量的 40%。出口模式从过去 “原料进口 + 成品出口” 的加工贸易，全面转向 “高附加值机电产品主导” 的一般贸易，标志着中国制造正式向全球价值链中高端迈进。
二、挑战与机遇交织，精益管理成为破局关键路径
《白皮书》在肯定成就的同时，也直面中国制造业面临的深层挑战，明确指出三大核心痛点：一是技术短板待补，高端芯片、核心工业软件、精密仪器等 “卡脖子”领域仍依赖进口，自主创新体系尚未完全形成；二是经营模式存险，部分企业过度依赖土地增值、供应链占款等粗放式盈利模式，在市场需求下滑时易引发现金流危机；三是行业生态待优，低价竞争内卷加剧，少数龙头企业通过金融工具（如超长期企业汇票）挤占上下游利润，市场环境持续严峻。
《白皮书》以某头部家电企业为案例，揭示传统经营模式的风险：该企业 2024 年销售额同比下滑 35%，净亏损达 8.6 亿元，核心症结在于固定资产投资冗余（设备利用率不足 50%）、存货周转率仅为行业平均水平的60%、应收账款逾期率超 30%。截至 2024 年末，其所有者权益从 44 亿元骤降至 – 16.3 亿元，陷入资不抵债困境，成为“重规模、轻效益”粗放扩张模式的典型警示案例。
三、精益管理本土化实践：构建“中国特色实效体系”
《白皮书》核心观点指出，精益管理并非简单复制丰田生产模式，而是需结合中国制造业“规模大、层次多、需求杂”的特点，构建“本土化实效精益体系”。其通过三大核心实施路径来系统构建：
（一）战略定力引领，锚定效益优先原则
业务方面分层布局：将业务划分为 “基础成熟业务（如传统家电、纺织）、升级培育业务（如智能装备、工业机器人）、创新突破业务（如量子传感、氢能源装备）” 分别采取“降本增效、技术迭代、生态共建”策略，实现“守底线、拓增量、谋长远”的平衡发展；
财务方面健康管控：推行“预算精细化管理”，将成本管控下沉至基层岗位（如生产车间单工位能耗预算、采购部门单品比价机制），杜绝资金 “跑冒滴漏”，某机械企业通过该模式年节省非生产性支出超 2000万元。
（二）全价值链精益化，打通提质增效关键环节
一是通过研发源头优化：采用“并行协同研发流程”，将市场、生产、供应链团队纳入研发环节，某汽车零部件企业通过该模式将新产品研发周期缩短40%，设计变更率降低35%；
二是通过生产流程再造：美的集团推行“T+3 滚动生产计划”（以销定产+ 3 天交付），结合虚拟产线联动排产技术，实现存货周转率达 6.7 次/年（行业平均仅4.1 次），产品制造周期缩短30%；
三是通过建立供应链生态协同：倡导“低风险精益供应链” 理念，推动龙头企业规范付款周期，杜绝“超长账期、企业汇票滥用”等行为，某电子企业通过与供应商协商 “月结 30 天” 模式，供应链稳定性提升 50%，供应商协同效率提高 35%。
（三）数智化赋能，激活精益管理新动能
AI 驱动智能决策：在销售预测环节引入 “多维度加权 AI 模型”，某快消企业通过该模型将需求预测准确率从 75% 提升至 92%，库存积压率降低 40%；
智能制造升级：工业互联网平台、数字孪生技术广泛应用于生产场景，格力智能工厂通过设备联网与数据分析，生产效率提升 20%，产品不良率下降 60%。
四、精益管理普及地域特征鲜明
基于 3A 顾问近十年服务的 5000 余家制造企业数据，《白皮书》首次揭示中国精益管理实践的显著特征：长三角、珠三角成核心高地。
广东省精益学习参与量位居全国第一，江苏、浙江、山东紧随其后，长三角、珠三角地区凭借产业集群优势，形成精益管理 “先行示范区”；
中西部省份加速追赶，河南、四川等地通过 “政府补贴 + 龙头带动” 模式（如河南对实施精益管理的制造企业给予最高 500 万元补贴），推动区域制造业数字化、精益化转型。
五、未来展望
《白皮书》明确提出中国制造 “三步走” 发展目标，将精益管理贯穿始终：
短期：以全面体质降本、开源增效为牵引，化解存量风险，通过精益化手段优化资产结构与配置，严控盲目扩张，全面消除浪费；
中期：构建核心技术护城河，在新产业、新技术等高附加值性产业领域，以精益研发模式、精益供应链生态协同等推动技术规模化、成本最优化应用；
长期：建立“造物育人” 机制，培养兼具精益思维与数字技能的复合型人才，实现组织能力持续迭代。
发布会上，3A 顾问董事长刘承元表示：“当前中国制造正处于从‘规模红利’向‘效率红利’转型的关键期，精益管理不是短期降本工具，而是推动企业系统性变革的核心方法论，更是企业战略、流程与文化的内生力量，企业需要以精益为信仰，坚持长期主义，才能在全球产业竞争中真正立于不败之地。”
《2025 中国制造与精益管理白皮书》的发布，不仅为中国制造业转型升级提供了清晰的 “路线图”，更标志着中国精益管理实践从 “工具应用” 迈向 “体系化创新” 的新阶段。
在规模优势与技术突破的双重驱动下，随着精益管理的深度普及，中国制造必将加速从 “全球工厂” 向 “全球智造高地” 跨越，为全球经济高质量发展注入持久的 “中国动能”。
发布单位：深圳市桑尔（3A）企业管理顾问股份有限公司
联合发布：深圳市前海智能供应链优化有限公司、深圳市强中研发管理咨询有限公司、深圳市瑞创数字管理软件有限公司
